焊劑的分類
焊劑可以按照多種方式進(jìn)行分類，通常有以下幾種。
(1)按制造方法可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、粘結(jié)焊劑三大類。
①熔煉焊劑。熔煉焊劑是指將一定比例的各種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后經(jīng)過(guò)水冷，使焊劑形成顆粒狀，經(jīng)烘干、篩選而形成的一種焊劑。主要優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)成分均勻， 可以獲得性能均勻的焊縫。但由于焊劑在制作過(guò)程中有高溫熔煉過(guò)程，合金元素要被氧化，所以焊劑中不能添鐵合金，因此不能依靠焊劑向焊縫大量添加合金元素。熔煉焊劑是目前生產(chǎn)中使用最廣泛的一種焊劑。
②燒結(jié)焊劑。燒結(jié)焊劑是指將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結(jié)劑，混合攪拌后經(jīng)高溫(400一1000℃)燒結(jié)成塊，然后粉碎、篩選而制成的一種焊劑。
③粘結(jié)焊劑。粘接焊劑是指將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結(jié)劑，經(jīng)混合攪拌、粒化和低溫(400℃以下)烘干而制成的一種焊劑，以前稱為陶質(zhì)焊劑。
后兩種焊劑都是屬于非熔煉焊劑，由于沒有熔煉過(guò)程，所以化學(xué)成分不均勻，容易造成焊縫性能不均勻。但可以在焊劑中添加鐵合金，增大焊縫金屬合金化能力，靈 活調(diào)整焊縫金屬的合金成分。目前這兩種焊劑在國(guó)外已廣泛用于焊接碳鋼、高強(qiáng)度鋼和高合金鋼，但國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用還不夠廣泛，具有較大的發(fā)展前景。
(2)按化學(xué)成分可分為高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無(wú)錳焊劑。
(3)按化學(xué)特性可分為酸性焊劑、堿性焊劑和中性焊劑。
(4)按焊劑用途可分為埋弧焊焊劑和電渣焊焊劑。
焊劑選擇
熔煉焊劑幾乎不吸潮，不能靈活有效的向焊縫過(guò)渡所需合金， 故不適宜重要結(jié)構(gòu)的焊接；在小于1000A情況下焊接工藝性能良好，但脫渣性較差，不適宜深坡口、窄間隙等位置的焊接。燒結(jié)焊劑在大于400A情況下焊接 工藝性能良好，脫渣性優(yōu)良，可靈活向焊縫過(guò)渡合金，滿足不同的性能及成分要求，適宜于對(duì)脫渣性、力學(xué)性能等要求較高的情況，但焊劑易吸嘲，焊前須烘焙，隨烘隨用。 堿度值較高的焊劑一般而言焊縫雜質(zhì)少，有益合金過(guò)渡充分（燒結(jié)焊劑），可滿足較高力學(xué)性能的要求，但對(duì)坡口表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，且應(yīng)采用直流電源，反接性操 作。堿度值較低的焊劑其焊縫雜質(zhì)及有害元素不可避免的存在，焊縫性能進(jìn)一步提高受到限制，但有對(duì)電源要求不高，對(duì)坡口表面質(zhì)量要求可以適當(dāng)放寬等優(yōu)點(diǎn)。 焊劑的選擇應(yīng)根據(jù)鋼種、板厚、接頭形式、焊接設(shè)備、施焊工藝及所要求的各項(xiàng)性能等進(jìn)行充分考慮，來(lái)確定能滿足要求的焊絲焊劑組合。
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